DIFFERENZE DI RISULTATI

salve, chi mi può rispondere a queste domande?

• apriamo il file “solido_solido”

e consideriamo la struttura costituita da una piastra orizzontale (estrusione 1) ed una verticale (estrusione 2).

1.      Che differenza c’è, per i calcoli, se tra le due estrusioni si spunta o meno l’opzione unisci il risultato?

La piastra verticale è caricata con una forza F₁ di 20 Kg sulla faccia superiore e di F₂ =1400 Kg sulla faccia verticale.

Dai miei calcoli, sulla faccia di unione tra le due piastre, i risultati dovrebbero essere:    

A₁ = 2000 mm² = 20 cm² 

superficie su cui  si applica  la F1                                                                                                                                                                  

σ_c1z = F₁/A₁ = 20/20 = 1 Kg/cm² compressione uniforme

A₂ = 14000 mm² = 140 cm² 

superficie su cui si applica la  F2                                                                                                                          

τ_y = 3/2xF₂/A₂ = 1,5x1400/140 = 15 Kg/cm² taglio max                                                                                                                      

altezza piastra verticale =

140 mm = 14cm                                                                                                                                                 

M_fx = 1400x7 = 9800 Kg cm                                                                                                                                                                      

sez 100x20:

faccia su cui agisce il M_f                                                                                                                                                                                                               

W_x = 1/6x100x20² =

6667 mm³ = 6,667 cm³                                                                                                                                                                                            

σ_fz = 9800/6,667 = 1470 Kg/cm² tensione di flessione in prossimità del bordo della faccia tra le due piastre                                  

Risultati:                                                                                                                                                                                                       σ_z = σ_c1z + σ_fz =

1 + 1470 = 1471  Kg/cm²                                                                                                                                                                                                  

τ_y = 15 Kg/cm²                                                                                                                                                                                          Von Mises => σ_tot = Ö(1471² +3x15²) = 1471 Kg/cm² ≈ 147 N/mm² lungo tutto il bordo posteriore.                                                   

i risultati non coincidono con quelli di Simulation.          

2. è meglio infittire la mesh sul bordo (cioè sul contorno) come indicato nello studio “sonda_bordo”, oppure sulle facce come indicato nello studio “sonda_facce”? Anche in questo caso i risultati non coincidono tra loro. Perché? È questione di dimensione di mesh?
3. Ho voluto applicare il metodo h_adattivo, ma qui i risultati sono ancora diversi. Perché?
4. Nei tre studi ho usato come tolleranza della mesh il valore 0.01 mm. È sufficiente per migliorare la precisione visto che la dimensione della mesh è già sufficientemente piccola?

• apriamo il file “shell_shell”

5. Ho voluto eseguire lo studio trasformando le due piastre in shell. Ho esteso la superficie verticale su quella orizzontale per portarle a contatto e ho disegnato sulla superficie orizzontale l’impronta di quella verticale per inserire una linea di divisione e creare una mesh congruente sulla linea di separazione delle due superfici. L’impronta deve essere uno schizzo chiuso, pertanto come deve essere disegnato? È corretto lo schizzo riportato costituito da un rettangolo di base 100 e larghezza 10, oppure non può essere disegnato e quindi lo studio non può essere eseguito in questo modo? Come dimensione della mesh ho impostato 4 mm (avendo come riferimento la relazione spessore della piastra/4-5) ma tolleranza 0.01: è corretto per avere una buona precisione?

• apriamo il file “shellorizz_solido”

6. Supponendo che lo studio “shell_shell” non possa essere eseguito in quanto lo schizzo chiuso non può essere realizzato, ho trasformato in shell solo la piastra orizzontale. Ho aggiunto un’estrusione a quella verticale per disegnare uno schizzo e proiettarlo sull’altra piastra_shell (sempre per avere una mesh congruente nella zona a contatto). I risultati sono ancora diversi, addirittura con l’opzione grande spostamento.

grazie a chi mi può rispondere.